HP의 새로운 금속 3D 프린터, 슈나이더 일렉트릭에서 "디지털 제조의 이점 선보여"

에너지 및 산업 자동화 분야의 글로벌 리더인 Schneider Electric은 HP의 새로운 금속 3D 프린터로 창출된 제조 기회를 가장 최근에 칭찬했습니다.

작년 IMTS에서 HP는 대량의 최종 사용 부품을 경제적으로 3D 프린팅할 수 있는 바인더 제트 시스템인 Metal Jet S100을 출시하면서 오랫동안 기다려온 금속 3D 프린팅 첫선을 보였습니다. 당시에는 기존 글로벌 분말 공급업체의 산업 표준 MIM(금속 사출 성형) 재료와의 호환성 덕분에 기계의 비용 효율성이 크게 향상되었습니다. 실제로 이는 산업 환경에서 금속 3D 프린팅을 확장하는 데 대한 장벽 중 하나를 제거할 것이라고 합니다.

그 이후로 Metal Jet S100이 시장에 출시되었으며 대규모 금속 3D 프린팅을 제공하겠다는 HP의 약속은 결실을 맺는 것으로 보입니다. 회사의 초기 고객 중 하나인 Schneider Electric은 특히 이 기계에 대해 칭찬을 아끼지 않았습니다. 특히, 제조업체는 HP Metal Jet 기술이 더 많은 양의 지속 가능한 새 형상을 갖춘 전력 필터를 생산하는 데 이상적이라는 사실을 발견했습니다.

Schneider Electric의 북미 전력 제품 및 시스템 담당 SVP인 Michael Lotfy는 “HP와의 협력으로 인해 우리 비즈니스의 새로운 가능성이 열리게 되어 기쁘게 생각합니다.”라고 말했습니다. "우리 팀은 HP Metal Jet를 활용하여 디지털 제조 및 3D 프린팅의 이점을 보여주는 입증된 사용 사례를 제공했으며, 고객의 진화하는 요구를 충족하는 더 많은 응용 프로그램을 발견할 수 있기를 기대합니다."

“HP와의 협력으로 인해 비즈니스에 새로운 가능성이 열리게 되어 매우 기쁩니다.”

금속 3D 프린팅을 향한 HP의 여정

Metal Jet는 이미 성공을 입증하고 있지만 HP는 3D 프린팅 업계에서 폴리머 제조 기술 개발업체로 더 잘 알려져 있습니다. 2014년에 회사가 MJF(Multi Jet Fusion) 기술을 공개한 이후 HP 시스템은 의료에서 ​​항공우주 분야에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 1억 7천만 개 이상의 부품을 3D 프린팅했습니다.

최근 MJF는 관련 비용과 리드 타임을 줄이기 위한 수단으로 Toyota와 SOLIZE의 자동차 부품 3D 프린팅에 도입되었습니다. HP의 제품은 포장과 같은 분야에서도 계속해서 주목을 받고 있으며, 이전에는 L'Oréal과 제휴하여 화장품 포장 3D 프린팅 잠재력을 탐구한 바 있습니다.

그러나 HP는 폴리머 분야의 발판에 만족하지 않고 오랫동안 제조에 충실한 Parmatech, GKN Powder Metallurgy 및 Legor Group과 함께 금속 3D 프린팅 분야를 개발해 왔습니다. 2018년에 놀림을 받았지만 이 기계는 4년 후 보조 기능을 갖춘 전체 제품이 출시되고 자동차, 산업 및 소비재 3D 프린팅 애플리케이션을 홍보할 때까지 공개되지 않았습니다.

S100: HP의 데뷔 금속 3D 프린터

HP의 데뷔 금속 3D 프린팅 시스템은 높은 생산성과 노즐 중복성을 위해 여러 개의 프린트 바를 사용하여 작동합니다. HP 열전사 잉크젯 프린트헤드는 유체를 도포하는 방법과 위치를 제어하는 ​​복잡하고 통합된 시스템입니다. 이 설정을 통해 HP Metal Jet는 바인더를 정확하게 적용하고 뛰어난 선명도를 갖춘 견고한 부품을 생산할 수 있다고 합니다. 각 프린트 헤드는 각 열에 1200/인치 간격으로 배치된 5,280개 노즐로 구성된 두 개의 독립 열이 있는 108mm(4.25인치) 인쇄 띠를 생성합니다.

또한 이 기계에는 HP Metal Jet 결합제용 독립 공급 포트 2개와 내장 압력 조절기 2개가 있습니다. 실제로 HP Metal Jet 프린터는 일반적으로 두께가 35~140미크론인 레이어가 있는 1200 x 1200dpi 그리드를 처리합니다. HP Metal Jet의 높은 복셀 해상도는 4배의 노즐 중복으로 결함이 억제되므로 부품 내부와 외부 모두에서 가장자리와 표면의 미세한 디테일과 정밀한 정의를 생성합니다.

결과 부품은 높은 수준의 표면 마감과 정확성을 특징으로 하며 결합제에 대한 의존도를 최소화하는 기술을 통해 더 두껍고 더 큰 질량의 부품을 만들 수 있습니다. 다른 바인더 분사 공정과 마찬가지로 HP도 시간이 많이 소요되는 지지물 제거가 필요하지 않습니다.